加工路線(xiàn)的確定，是較為嚴(yán)格的餓，關(guān)系到我們加工項(xiàng)目能否節(jié)約成本減少投入，從中獲取更大的利益。優(yōu)越的加工路線(xiàn)，能更好的完成產(chǎn)品的加工程序。制作較為完美的作品。

cnc加工，在東莞我們也有人叫“CNC4軸加工”CNC4軸加工，機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。CNC車(chē)床是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使CNC車(chē)床動(dòng)作并加工零件。通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。

CNC加工由數(shù)控CNC4軸加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴CNC的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。CNC4軸加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì)，如CNC4軸加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性；CNC4軸加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。

CNC4軸加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機(jī)加工車(chē)間都具有CNC4軸加工能力，典型的機(jī)加工車(chē)間中最常見(jiàn)的加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車(chē)和數(shù)控EDM線(xiàn)切割（電火花線(xiàn)切割）。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做CNC4軸加工或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車(chē)削加工的車(chē)床叫做數(shù)控車(chē)工中心。G代碼可以人工編程，但通常機(jī)加工車(chē)間用CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件自動(dòng)讀取CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）文件并生成G代碼程序，對(duì)機(jī)械進(jìn)行控制。

CNC4軸加工路線(xiàn)的確定，CNC車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)（或CNC車(chē)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。在CNC4軸加工中，加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則：①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線(xiàn)最短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。